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單槽旋壓皮帶輪的種類及區別如下：
一、按結構與工藝分類
劈開式單槽皮帶輪
工藝特點：通過沖裁獲得圓形板坯料，利用旋輪在坯料厚度中間處劈開進給，形成“Y”形截面，再整形為V形槽。
適用場景：適用于對精度要求較高的單槽傳動，如汽車發動機風扇輪、水泵輪等。
優勢：材料利用率高，重量輕（較傳統工藝減輕30%-60%），動平衡性好。
折疊式單槽皮帶輪
工藝特點：采用沖壓或拉深制坯，旋壓時軸向加壓使坯料折疊成形，形狀變化為主，金屬流動較少。
適用場景：適用于低速、輕載的單槽傳動，如農業機械、小型發電機等。
優勢：工藝簡單，成本較低，但精度和平衡性略遜于劈開式。
滾擠式單槽皮帶輪
工藝特點：預旋成形筒壁為凹形，再通過滾壓旋輪逐步擠入，形成V形槽，屬于強力旋壓范疇。
適用場景：適用于高速、重載的單槽傳動，如螺桿式空壓機、工業減速機等。
優勢：槽型精度高，耐磨性強，壽命較長。
二、按材質分類
鋁合金單槽皮帶輪
特點：重量輕（較鋼制輪體減重60%以上），耐腐蝕性好，適用于高溫環境（200℃以上）。
應用：汽車發動機曲軸皮帶輪、高端家電（如空調壓縮機）。
鑄鐵單槽皮帶輪
特點：強度高，成本低，但重量較大，轉動慣量高。
應用：低速、重載場景，如工業機床、礦山機械。
鋼制單槽皮帶輪
特點：綜合性能均衡，需防腐處理（如電泳涂漆）以延長壽命。
應用：通用機械傳動，如水泵、發電機。
三、按標準分類
國標單槽皮帶輪
特點：嚴格遵循國家標準（如GB/T 10412-2005），槽型尺寸（如A型、B型）與皮帶匹配，確保傳動穩定性。
應用：國內機械設備標準化配套，如農機、工程機械。
歐標單槽皮帶輪（錐套皮帶輪）
特點：采用錐套連接，安裝拆卸方便，槽型角度隨節圓變化（如SPZ型節圓≤80mm時角度為34°，>80mm時為38°）。
應用：歐洲進口設備或出口產品，如汽車發動機附件傳動。
